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巨天电子秤如何实现对接ERP/MES系统上传称重数据

更新时间:2025-11-07      浏览次数:13

在工业4.0与智能制造浪潮中,数据已成为企业核心资产。如何实现生产现场称重数据与企业管理系统的实时交互,成为众多制造企业关注的焦点。巨天智能电子台秤JDT-FWN-B20S,不仅是一款高精度、多功能的称重设备,更是一套完整的工业称重数据采集与上传解决方案,支持与ERP、MES、EMS、金蝶、管家婆等主流管理系统无缝对接,助力企业实现“称重即录入、数据即上传"的智能化管理目标。

一、硬件基础:多接口设计,打通数据链路

巨天JDT-FWN-B20S智能电子台秤具备丰富的硬件接口,为数据上传提供坚实基础。设备标配两个USB接口、一个RJ45网口、两个RS232串口,并支持无线WiFi连接。用户可根据现场网络环境灵活选择有线或无线方式,将秤体接入企业局域网,与后台服务器建立稳定通信。

此外,智能秤还支持外接扫码枪、读卡器、报警灯、打印机等外设,实现“一秤多用",在完成称重的同时,自动识别产品条码、操作员工号等信息,并将这些变量数据一并上传至系统,极大提升数据完整性与作业效率。

二、通讯协议支持:TCP/IP双向传输,实时可靠

巨天智能秤内置完善的TCP/IP通讯协议,支持“服务器端(TcpServer)"与“客户端(TcpClient)"两种传输模式。企业可根据现有IT架构灵活部署:

服务器端模式:秤作为数据服务器,电脑端作为客户端主动连接并获取数据;

客户端模式:秤主动连接至指定的电脑服务器,推送称重数据。

无论在哪种模式下,系统均支持“连续发送"、“保存时发送"、“询问模式"等多种数据触发机制,确保数据实时性的同时,也兼顾网络资源的合理利用。数据格式清晰规范,包含企业名称、秤号、操作员、产品名称、编码、净重及最多8个自定义ID变量(如规格、批次、型号等),满足ERP/MES系统对数据结构化、可追溯的要求。

三、称重数据回收系统:专业后台软件,管理更轻松

巨天配套的“称重数据回收上传系统"是连接智能秤与ERP/MES的关键桥梁。该系统可同时管理多台智能秤,具备五大核心功能:

主窗口:实时显示所有称重记录,包括秤号、线别、品名、重量、检重结果等;

上传页面:可将产品信息、ID变量、用户信息、打印格式等批量下发至指定秤体,实现集中化管理;

已连接设备:实时监控在线秤体IP与状态,确保网络连通;

报表页面:支持按时间、秤号、品名、条码、检重结果等多维度查询数据,并导出Excel报表;

设置页面:自定义主界面显示字段,与秤端ID变量一一对应,支持中英文切换。

该系统在网络中断时能自动暂存数据于秤端,待网络恢复后续传,杜绝数据丢失风险。

四、实施流程简明,快速落地应用

企业只需完成三个步骤即可实现数据对接:

网络配置:确保智能秤与安装后台软件的电脑处于同一局域网;

系统设置:在秤端设置秤号、IP地址与端口号,在后台系统完成变量对应;

数据对接:通过TCP协议或将Excel报表导入ERP/MES,完成系统集成。

结语

巨天JDT-FWN-B20S智能电子台秤,以其强大的硬件扩展能力、灵活的通讯协议与专业的后台管理系统,成功解决了工业称重数据“最后一公里"的上传难题。它不仅是一台秤,更是企业数字化转型中的数据采集节点。选择巨天,就是选择高效、精准、可视化的智能制造未来。


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