厂家直供流水线复检秤 高速剔除不合格品

厂家直供流水线复检秤 高速剔除不合格品

适用于：食品、医药、日化、电子、机械、印刷等行业的成品短缺检测。

自动检查包装成品重量是否范围合格,并由分选机构剔除不合格品。

厂家直供流水线复检秤 高速剔除不合格品

JDW 重量选别机，又称动态检重秤，采用连续动态自动称重模式，搭配自动剔除机构，可在生产流水线上完成高速、高精度重量检测与分选作业，多用于各类小包装成品缺料、少装、多装检测。设备机械结构成熟，配套人性化操作界面，便于操作人员使用与生产数据统计管理。作业时，工作人员预先设置产品重量上下限差值，一键启动设备后即可进入全自动运行模式，合格产品正常输送通行，超重、欠重等不合格品由剔除机构自动分离，人机界面实时展示产量、运行速度、产品重量、物料档案等信息，实现成品全检出厂，有效节约人工质检成本。

设备硬件配置扎实可靠，搭载 7 英寸触控显示屏，人机交互直观便捷。称重单元选用检重机专用数字称重模组与高精度传感器，称重数据稳定抗干扰；整机依靠变频电机驱动输送带，输送速度自由可调，运行稳定耐用。传送带、同步带均采用进口品牌配件，使用寿命更长；机架整体采用全不锈钢结构，耐腐蚀、易清洁，满足食品、医药行业卫生管控标准。输送带采用模块化设计，拆装、更换皮带简单快捷，降低后期维护难度。

系统内置专业选别操作程序，支持中文操作界面，可统计合格、不合格产品数量并长期记录称重数据。设备支持多组配方参数存储与快速调取，搭配二级操作权限管理，规范操作流程，降低人为失误；HI、OK、LO 三段判定状态实时指示灯提示，直观区分产品是否达标。标配推杆式剔除装置，配备加高可调秤脚，方便适配不同产线高度。设备自带堆积检测功能，遇到物料堆叠异常时自动停机报警；秤台称重区域与剔除输送区域一体化设计，结构紧凑，安装调试便捷。

在昆山制造业持续自动化升级的背景下，生产线末端重量分选、不良品剔除一直是众多制造企业的痛点。传统人工分选不仅速度慢，难以匹配自动化产线节拍，还容易因疲劳造成误判；普通检重设备高速工况下精度不足，数据依靠人工记录，质量追溯困难。作为本土称重设备制造企业，江苏巨天打造一体化流水线称重剔除分选方案，针对性解决行业难题。

整套智能分选系统依托自研高精度传感器，称重精度可达 ±0.1g，最高处理速度可达 120 件 / 分钟，支持最多 8 个重量等级同步分选；伺服剔除机构响应快，适配多种物料分选需求。系统自动保存每件产品检测数据，实时生成各类生产报表，支持数据导出、对接企业管理系统，方便生产追溯与工艺优化。昆山某电子零部件企业投入该系统后，分选效率提升 300%，检测准确率达到 99.9%，每年节省人工成本超 80 万元，为食品、医药、电子、日化等行业提供成熟可靠的自动化质检解决方案。