产品说明：
一、自动称重记录系统概述：
本系统旨在以自动称重软件技术实现货品称重信息随货品属性资料记录到数据库、储存数据、导出数据，以便查询、统计所有的称重历史记录，以全自动称重记录系统自动保存数据达电脑上。
全自动称重记录系统具备以下特性：
（1）. 具备称重信息记录功能；
（2）. 用户可根据需求编辑自定义称重数据格式，并可先配打印机；
（3）. 计重称重自动保存所有称重数据致计算机上；
（4）. 连接计算机自动储存数据，可随时导出数据；
（5）. 可定制开发客户自定义功能
化工厂原料配比配方防爆智能电子秤打印标签
智能电子秤是将新的信息技术应用于传统的称重设备而形成的全新一代称重产品，具体以下优点:
1. TOS操作系统：专为称重应用定制，系统运行稳定，速度快、效率高，不依赖于高性能硬件。
2. 强大的数据处理功能：产品配备了海量存储芯片，称重记忆笔数及PLU数量可以认为无限制，在强大的系统处理能力下，可方便实现各种统计报表。
3. 全面的通讯功能：可方便连接各种外部设备（如键盘、大屏幕、读卡器、鼠标、条码、三色灯、打印机等）及与其它设备进行通讯。
4. 全新的人机界面：产品采用高清7寸彩色触摸屏，显示分辨率高达800x480，PPI（每英寸像素）超过普通笔记本电脑和平板电脑。选用的触摸屏可在各种恶劣环境下正常使用。基于全新的人机界面，显示数字大小、按键大小数量都将不受限制，甚至可以方便切换各种工作模式。
5. 系统内建中文、英文等多国语言，用户可任意切换，切换后界面语言、打印、说明书等同步切换。更有使用地选择功能，依据所选择的使用地，自动调整时钟和重力加速度。
注：一款产品可能并不具备以上所有功能。
化工厂原料配比配方防爆智能电子秤打印标签
功能特点：
1. 人性化高清触摸彩屏，操作简单方便；
2. 各种重应用软件，满足各行各业的计量需求；
3. 图形化直视操作画面，避免操作错误；
4. 自动生成称重记录，和各种管理报表；
5. 显示:7寸触摸屏(分辨率800*480)；
6. 按键:5键（机械按键），人性化的触控界面；
7. 外壳: ABS塑料；
8. 电源:AC适配器(12V/2.5A)；
9. 语言:多语言可选；
10. 内存储存量：1G；
11. 标配:USB接口,RS232接口,RS485接口,RJ45网络接口；
12. USB:键盘、鼠标、U盘、条码、等外部设备，可用于更新程序；
13. 串口:可连接电脑、打印机、读卡器、大屏幕、三色灯等外部设备；
14. 数据统计分析: 产品报表/日报表/月报表/产品/产品编号/称重数据/检重值/判定结果/操作员/PLU管理等；
可选配：产品合格率、产品平均值、任意值储存、定时记录等功能，自动配方称重系统，可按用户需求定制。
信息：
主要描述产品属性，产品编号、品名、型号、上限值、下限值系统上可以自动读取；可保存调用信息，并可以通过Excel 表格导入智能电子秤中；调用产品信息后过磅重可手动、加载自动、卸载自动保存称重数据到电子秤上，可导出称重数据至电脑Excel 表格上：序列号、产品编号，产品名称、8个ID变量、数量日期，时间，重量，上限，合格，下限，判定结果，管理员等信息。以便查询产品信息追溯使用。
在化工生产过程中，原料的精确配比是保障产品质量、生产安全及工艺稳定性的首要环节。然而，化工现场常存在易燃易爆气体或粉尘，对设备的安全性提出严苛要求；同时，配料记录的准确性与可追溯性也是质量管理的关键。巨鼎天衡推出的AO919-A35防爆型智能电子秤，深度融合防爆安全、配方管理及标签打印功能，为化工厂打造了一套安全、精准、可追溯的原料配料解决方案。
本质安全，为危险环境保驾护航
A35防爆型号（A35-EX）严格遵循国家防爆标准设计，持有防爆认证。其仪表、传感器及所有电气接口均采用本质安全型或隔爆型结构，确保在化工原料挥发、粉尘弥漫等潜在爆炸性环境中安全运行，从根本上杜绝电火花引发的安全事故，满足Zone 1/21或Zone 2/22等危险区域的使用要求。
精准配方管理，杜绝人为差错
化工配料往往涉及多种原料，比例要求极为严格。A35的智能配方管理系统允许技术人员预先在秤内存储数十甚至上百种原料配方。每个配方可详细设定：
原料信息：原料名称、编码、预设皮重。
工艺参数：目标重量、允差上限、允差下限。
操作指引：可附加备注，提示操作注意事项。
操作员在现场只需通过触摸屏选择当前生产任务对应的配方，或直接扫描任务单条码，系统即自动调出该配方所有原料的称重参数。称重时，系统实时显示当前重量与目标值的差距，并以颜色（绿色合格/黄色欠重/红色超重）进行醒目提示，有效引导操作员精准投料，从源头杜绝配比错误。
一键打印标签，实现数据闭环
完成某种原料的称重后，系统可立即联动选配的防爆热敏打印机，自动打印出包含关键信息的标签。标签内容可定制，通常包括：
此标签可即时粘贴于称量好的原料容器上，成为其溯源标签。这不仅方便下一工序操作员核对物料，更实现了配料数据与物理实物的精准绑定，为全流程质量追溯提供了无可辩驳的实物凭据。
工作流程再造，提升安全与效率
安全识别：操作员刷卡或扫码登录，系统权限管理确保专人专岗。
配方调用：选择或扫描配方，系统指引当前原料称重任务。
安全精准称重：在防爆秤上完成原料称重，屏幕实时引导与判断。
自动记录与打标：重量数据自动保存至系统，并立即打印标签。
数据上传：所有配料记录（含时间、人员、配方、实际重量、结果）可通过局域网或4G网络自动上传至MES或ERP系统，实现数据电子化追溯。
巨天A35防爆智能秤，将“安全防爆"、“精准配方"与“标签追溯"三大功能融为一体，它不仅是称重工具，更是化工厂实现安全生产、精益管理和质量合规的战略性节点，助力化工企业构筑坚实可靠的生产数据底座。
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